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機械零件加工|沃文精密(在線咨詢)|機械零件加工廠商 ：

軸類零件的技術(shù)要求——

表面粗糙度

因為機器精密程度、運轉(zhuǎn)速度等因素，機械零件加工廠，致使軸類零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63um，配合軸頸為0.63—2.5um。

主軸的材料、毛坯和熱處理

軸類零件中，常用的材料是45鋼，并且通過正火、退火、調(diào)質(zhì)以及淬火等這些處理，從而獲得一定的強度、硬度、耐磨性以及韌性。

對于轉(zhuǎn)速比較高的軸類零件，可選用合金結(jié)構(gòu)鋼，因為它經(jīng)過熱處理后，會提高耐磨性和耐疲勞性。

主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼，這樣可以減少切削加工量，而且可以改善材料的力學(xué)性能。

零件具有密度低、抗腐蝕性能好的特性，因此也成為航天工程較為理想的結(jié)構(gòu)材料;但是，機械零件加工工廠，其中也有許多因素同時影響著它的可加工性;這是因為鈦合金所具有的冶金特性和材料屬性，可能會對切削作用和材料本身產(chǎn)生嚴重影響。下面小編整理了相關(guān)的資料，大家請看以下詳解：

銑削需要合適條件：

與其他大多數(shù)金屬材料加工相比，鈦合金加工不僅要求更高，而且限制更多。但是，機械零件加工，如果選擇適當(dāng)?shù)牡毒卟⒄_加以使用，機械零件加工價格，并且按照鈦加工要求將機床和配置優(yōu)化到l佳狀態(tài)，那么就完全可以滿足這些要求，并獲得令人滿意的高性能和完美結(jié)果。傳統(tǒng)鈦金屬加工過程中碰到的許多問題并非不可避免，只要克服鈦屬性對加工過程的影響，就能取得成功。